全國(guó)服務(wù)熱線炭化及活化
煙氣再循環(huán)的活性炭再生多膛爐技術(shù)——技術(shù)優(yōu)勢(shì)
本產(chǎn)品在引進(jìn)多膛爐技術(shù)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了煙氣再循環(huán)的活性炭再生用多膛爐。
本技術(shù)將多膛爐由三段增加到四段，在活化段的底部增加冷卻段，將煙氣出口由爐體頂部改為炭化層與干燥層之間，將爐內(nèi)的炭化段的部分高溫?zé)煔庖敫稍锒危酶邷責(zé)煔鈱?duì)進(jìn)入爐內(nèi)的廢活性炭進(jìn)行干燥，干燥后含水蒸汽量較多的低溫濕煙氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)引入底部的冷卻段，低溫濕煙氣與高溫的再生活性炭進(jìn)行換熱，再生活性炭達(dá)到冷卻的目的，低溫濕煙氣溫度提升，在進(jìn)入活化段后其中的水蒸汽參與活化反應(yīng)，即利用了廢活性炭本身帶入爐內(nèi)的水分進(jìn)行活化反應(yīng)，大大減少了額外通入的蒸汽量。
1.輔助燃料消耗減少~30%，節(jié)省運(yùn)行成本;
2.煙氣量減少25%，設(shè)備投資節(jié)省20%以上;
3.循環(huán)冷卻水量減少~60%。
項(xiàng)目案例：新疆省活性炭生產(chǎn)項(xiàng)目
該項(xiàng)目我司中標(biāo)部分為：3萬(wàn)噸/年活性炭活化，采用3套多膛爐系統(tǒng)；
